全自动零件质量检测系统NDT-AUTO声学共振方法旨在于全面，经济，有效率的检测和投送零件。任何一个零件都有独特的共振样式和特征体现其本身的结构。NDT-RAMTM 检测零件反馈的频率和期望频率的差异。NDT-AUTO系统可以完美应用有效和可靠的质量监控检测程序于大规模零件生产线，包括冲压金属零件，铸造和类似部件。这个检测系统可以独立运行，也可以应用于任何一个生产线。NDT-AUTO 是全自动的，无须任何使用者人工在测试过程中进行任何人工调节，旨在于高效率，低成本的进行百分百零件质量检测。
优点
- 快速 - 最快每秒检测一个零件
- 针对性强 - 用于各种嵌入式，全自动，有针对性的检测
- 无须人工监控 - 检测过程中无须人工调节和监控
- 检测率百分百 - – 投送零件之前百分百检测每个零件
- 可自定义 - 传送带可以用于多种零件的设定
视频包括自动测试系统进行测试的过程（00：44）
本产品内涵
- NDT-RAM 标准安装指南
- NDT-RAM 软件安装CD
- NDT-RAM 软件指南
- NDT-AUTO 硬件指南
- LanSharc™ 智能数字控制器
- 校准证书
- 工业用电脑
- 工业用电控冲击锤和线路
- 声学采集器和麦克风
- 脚踩式开关
- 速度可调节式传送带系统
- 可移动的铝制锁定框架
- 可调节的照相眼
- 可编程的逻辑控制器
- 声学箱
- 弹射器
辅助服务
System Specifications
| 零件测试频率 |
> 每个零件需要大于等于一秒 |
| 零件种类 |
刚性零件 |
| 最大分析频率 |
50 kHz |
| 最小分析频率 |
500 Hz |
| 频率分辨率 |
512 到 32768 |
| 分析模式 |
波谱或者扫描 |
| 标准可用范围 |
20 |
| 触发输入设定 |
输入端口1或者2 |
| 延时处理能力 |
50% 到 +200% |
| 数据载入 |
峰值频率和振幅 |
| 谱测井 |
可以切换开/关 |
| 数字输入 |
固态状态继电器，数量：4 |
| 继电器通过软件设置 |
通常开启或者通常关闭 |
| 可设置继电器时间 |
>0.1 秒 |
| 数据覆盖 |
最高达1500 道 |
| PC 设置 |
包括内部以太网或者连续的以太网 |
| PC 操作系统 |
windows XP, Vista 或者7 |
*part size dependent
机械参数
| 传送带材料 |
光滑的聚氨酯类材料, 硬度 95 |
| 传送带尺寸（长*宽） |
6英尺 * 8英寸 |
| 传送带耐受温度 |
215° |
| 最大传送带运转速度 |
1.75 英寸每秒 |
| 高度可调节度 |
最高可达+/- 4英寸 |
| 固定器 |
可锁定 |
| PLC |
直接逻辑执行 |
| 编码器 |
60 ppr |
| 照相眼 |
NEMA4 转化/接收 |
| 弹射器 |
标准化, 需要60 -90 psi的空气 |
| 需要电源 |
AC, 大约7安培 |
| Overall Dimension (LxWxH) |
总共尺寸（长*宽*高） 6*4*6英尺 |
当零件通过传送带被一个工业用电动冲击以相同重复的力击打时，一个麦克风就能测量从零件来的声学反馈。输入的力和反馈的波普会被控制器以数字化和快速傅氏变化算法进行测量和分析。NDT 软件会对比数据结果和标准数据和限制进行比较，并根据对比结果选择弹射不同零件或者投递通过零件。
所有的NDT-RAM系统都是旨在于进行用于制造商和使用者，针对冲压金属，金属注射模具（MIM），铸造件（包括可延展钢铁），锻造件，打造件，焊接件的百分百检测。NDT-RAM提供针对裂纹，缺口，单孔和多孔，外形超过允许值，硬度变化，残余应力，衔接错误和各种热处理过程的扫描。对于那些有检验费用(或资料或劳动成本), 生产或使用关键性安全零件的制造商，如果期望减少成本或者只是单纯想要改善他们的产品的质量也会受益于NDT-RAM技术。
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